目 项 用 费 |
改造前 |
改造后 |
全年 |
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人工 |
4小时/3人 |
无 |
节约8448小时 |
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辅料损耗 |
0.7kg/单箱废烟/小时 |
0.2kg/单箱废烟/小时 |
节约1848kg |
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增产 |
-0.95箱/小时 |
+0.95箱/小时 |
增产273箱 |
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人工包烟 |
每天每组设备最少2小时×16组,每天32小时 |
每天节省人工32小时 |
8448小时/人工成本 |
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设备空车加烟 |
每天每组包装机30分钟空车运行处理条烟,16组设备,相当于每天8小时工作效能 |
每天增加一台GD包装机8小时工作效能 |
全年增加264组包装机的效能 |
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电耗:每台车额定功率22千瓦/小时 |
每台车每天空车运行30分钟加烟条,16组运行8小时:22千瓦×8小时=176千瓦 |
每天节电176千瓦 |
全年节电:46464千瓦 |
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全年增效折算费用 |
1200余万元 |
注:1、改造后人工工资节省:每小时40元工资计算×8448小时=337920元/年。
2、改造后电能:GD包装机额定功率22千瓦/小时×每千瓦/1元=22元×8小时=176元×264天=46464元
3、增产:0.95箱/小时×24×12=273大箱。一家烟厂如16组设备,相当于增加一组包装机工作,一组设备按照1000万计算。按照5年计划摊销,每年200万。折算为每年使用成本增效200万。
4、改造后设备增效:约1200万元/年
此项目技术已在青岛、淮阴、兰州、郑州烟厂使用,效果良好。本公司正在行业内全力推广。
青岛卷烟厂装机图